سلام ، جوشکار دیگر! من به عنوان تأمین کننده دستگاه های جوشکاری MIG MAG ، سهم منصفانه ای از موضوعاتی را که می توانند در طی فرآیند جوشکاری ظاهر شوند ، دیده ام. در این وبلاگ ، من می خواهم نکاتی را در مورد چگونگی عیب یابی مشکلات رایج در دستگاه جوشکاری MIG MAG به اشتراک بگذارم. این که آیا شما یک تازه کار هستید یا یک حرفه ای فصلی ، این نکات می تواند باعث صرفه جویی در وقت و سردرد شما شود.
1. بدون قدرت
یکی از ناامید کننده ترین مشکلات زمانی است که دستگاه جوشکاری شما به هیچ وجه روشن نمی شود. در اینجا مواردی وجود دارد که می توانید بررسی کنید:
- منبع تغذیه: ابتدا اطمینان حاصل کنید که دستگاه به درستی به یک پریز برق وصل شده است. بررسی کنید که آیا قطع کننده مدار قطع شده است یا خیر. بعضی اوقات ، یک تنظیم مجدد ساده می تواند مشکل را حل کند.
- سیم برق: سیم برق را برای هرگونه آسیب قابل مشاهده ، مانند برش یا سیم های فرسوده بازرسی کنید. اگر مشکلی پیدا کردید ، بهتر است بند ناف را جایگزین کنید.
- روشن - خاموش سوئیچ: سوئیچ ON - خاموش ممکن است معیوب باشد. چند بار آن را تغییر دهید. اگر هنوز کار نمی کند ، ممکن است نیاز به تعویض سوئیچ داشته باشید.
2. خوراک سیم نامنظم
خوراک سیم صاف برای جوش خوب بسیار مهم است. اگر در حال فید سیم نامنظم هستید ، در اینجا کاری است که می توانید انجام دهید:
- قرقره سیم: برای اطمینان از چرخش آزادانه ، قرقره سیم را بررسی کنید. بعضی اوقات ، سیم می تواند درهم و برهم شود یا قرقره بتواند مربا باشد. اطمینان حاصل کنید که سیم به درستی از طریق راهنماها پیچیده شده است.
- رول های درایو: رول های درایو وظیفه کشیدن سیم از طریق دستگاه را بر عهده دارند. با گذشت زمان ، آنها می توانند از بین بروند یا کثیف شوند. رول های درایو را با یک برس سیم تمیز کرده و هرگونه علائم آسیب را بررسی کنید. اگر آنها پوشیده شده اند ، آنها را جایگزین کنید.
- اندازه و نوع سیم: استفاده از اندازه یا نوع سیم اشتباه نیز می تواند باعث ایجاد مشکلات خوراک سیم شود. اطمینان حاصل کنید که از سیم توصیه شده برای دستگاه جوشکاری خود استفاده می کنید. به عنوان مثال ، اگر دستگاه شما برای سیم 0.035 - اینچ طراحی شده باشد ، با استفاده از سیم 0.045 - اینچ می تواند منجر به مشکلات شود.
3. کیفیت جوش ضعیف
اگر جوش های شما خوب به نظر نمی رسند ، می توان دلایل مختلفی در پشت آن وجود داشت.
- جریان گاز: در جوشکاری MIG ، گاز محافظ نقش مهمی در محافظت از جوش از آلاینده ها دارد. سرعت جریان گاز را بررسی کنید. اگر خیلی کم باشد ، جوش ممکن است متخلخل باشد. اگر خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث آشفتگی شود و همچنین بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد. جریان گاز را مطابق توصیه های سازنده تنظیم کنید.
- تنظیمات ولتاژ و آمپراژ: تنظیمات نادرست ولتاژ و آمپراژ می تواند منجر به جوش های ضعیف شود. اگر ولتاژ خیلی زیاد باشد ، جوش گسترده و کم عمق خواهد بود. اگر خیلی کم باشد ، ممکن است جوش به درستی نفوذ نکند. برای تنظیم پارامترهای صحیح بر اساس ضخامت فلزی که جوش می دهید ، به نمودار جوشکاری ارائه شده با دستگاه خود مراجعه کنید.
- الحاق الکترود: فاصله بین انتهای نوک تماس و قطعه کار ، معروف به پسوند الکترود ، مهم است. اگر خیلی طولانی باشد ، سیم می تواند بیش از حد گرم و شکسته شود و کیفیت جوش رنج می برد. پسوند الکترود را در محدوده توصیه شده ، معمولاً در حدود 3/8 تا 1/2 اینچ نگه دارید.
4. گرمای بیش از حد
دستگاه های جوشکاری می توانند بیش از حد گرم شوند ، به خصوص اگر از آنها برای مدت طولانی یا تحت بارهای سنگین استفاده شود.
- تهویه: اطمینان حاصل کنید که دستگاه جوش تهویه مناسب دارد. بررسی کنید که آیا دریچه ها توسط گرد و غبار ، آوار یا اشیاء دیگر مسدود شده اند. برای اطمینان از گردش خون خوب ، دریچه ها را مرتباً تمیز کنید.
- چرخه وظیفه: هر دستگاه جوشکاری دارای یک چرخه وظیفه است که نشان می دهد میزان زمانی که می تواند به طور مداوم در طی یک دوره 10 دقیقه ای کار کند. اگر بیش از چرخه وظیفه باشید ، دستگاه بیش از حد گرم می شود. بین جوش ها استراحت کنید تا دستگاه خنک شود.
5. مسائل پاتر
پراکندگی بیش از حد می تواند روند جوشکاری را کثیف کند و همچنین بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد.
- سرعت سیم: یک سرعت بیش از حد سیم می تواند باعث پراکندگی شود. سعی کنید سرعت خوراک سیم را به تدریج کاهش دهید تا پاتر به حداقل برسد.
- مخلوط گاز: نوع و مخلوط گاز محافظ نیز می تواند بر پاتر تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، درصد بالاتری از آرگون در مخلوط گاز می تواند پراکنده را کاهش دهد. برای مخلوط گاز توصیه شده با تهیه کننده گاز یا دفترچه راهنمای جوشکاری مشورت کنید.
6. با مشکلات نکته تماس بگیرید
نوک تماس بخش مهمی از اسلحه جوش است.
- سایش و پارگی: با گذشت زمان ، نوک تماس می تواند از بین برود. در صورت پوشیدن ، سیم ممکن است به آرامی تغذیه نشود ، و قوس ممکن است ناپایدار باشد. نوک تماس را به طور مرتب جایگزین کنید ، به خصوص اگر متوجه علائم سایش بیش از حد شدید.
- گرفتگی: نوک تماس می تواند با ذرات فلزی مسدود شود. برای از بین بردن هرگونه ضایعات و اطمینان از عبور سیم مناسب ، از تمیز کننده نوک تماس استفاده کنید.
حال اگر در بازار یک دستگاه جوشکاری MIG MAG جدید هستید ، ما گزینه های بسیار خوبی برای شما داریم. ما را بررسی کنیددستگاه جوشکاری میگ با چرخ، که قابلیت حمل و نقل بسیار خوبی را ارائه می دهد. مادستگاه جوشکاری قدرتمند MIGبرای کارهای جوشکاری سنگین مناسب است. و اگر به دنبال ویژگی های پیشرفته هستید ، مادستگاه جوشکاری پالس دوگانهانتخاب برتر است.
اگر در مورد دستگاه های جوشکاری ما سؤالی دارید یا در مورد عیب یابی به کمک نیاز دارید ، در دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما در بدست آوردن بهترین تجربه جوشکاری ممکن کمک کنیم. این که آیا شما یک جوشکار کوچک در مقیاس یا یک کاربر صنعتی در مقیاس بزرگ هستید ، ما دستگاه مناسبی را برای شما دریافت کرده ایم. امروز برای شروع مذاکره خرید با ما تماس بگیرید و جوش خود را به سطح بعدی برسانید.
منابع
- کتابچه جوش ، انجمن جوشکاری آمریکا
- کتابچه راهنمای سازنده دستگاه های مختلف جوشکاری MIG MIG