وقتی صحبت از جوشکاری می شود ، دستگاه های جوشکاری قوس در بسیاری از کارگاه ها و تنظیمات صنعتی اصلی هستند. من به عنوان تأمین کننده دستگاه های جوشکاری قوس ، اغلب این سؤال را مطرح می کنم: آیا می توان از دستگاه جوش قوس برای انواع فلزات استفاده کرد؟ این یک سوال مهم برای جوشکارهای تازه کار و هم متخصصان باتجربه است ، زیرا انتخاب روش و تجهیزات جوشکاری مناسب برای کار مورد نظر برای دستیابی به جوش های با کیفیت بالا ضروری است.
درک جوش قوس
جوش قوس فرآیندی است که از یک قوس الکتریکی برای ایجاد گرمای کافی برای ذوب و پیوستن به فلزات استفاده می کند. قوس بین الکترود و فلز پایه تشکیل می شود و گرمای شدید تولید شده توسط قوس الکترود و فلز پایه را ذوب می کند ، که سپس با خنک شدن با هم فیوز می شود. انواع مختلفی از جوش قوس وجود دارد ، از جمله جوشکاری قوس فلزی محافظت شده (SMAW) ، جوش قوس فلزی گاز (GMAW) و جوش قوس Cored (FCAW) ، هر کدام دارای مجموعه ای از خصوصیات و کاربردها هستند.
فلزات معمولاً با دستگاه های جوش قوس جوش داده می شوند
- فولاد
فولاد یکی از متداول ترین فلزات جوش داده شده با استفاده از ماشین های جوش قوس است. به طور خاص ، فولاد خفیف با بیشتر فرآیندهای جوشکاری قوس ، جوش داده می شود. جوشکاری قوس فلزی محافظ یک انتخاب محبوب برای جوشکاری فولاد خفیف است ، زیرا ساده ، قابل حمل است و در محیط های مختلف قابل استفاده است. به عنوان مثال ، در پروژه های ساختمانی ، از دستگاه های جوش قوس برای پیوستن به تیرها و سازه های فولادی استفاده می شود. دردستگاه جوشکاری AC BX1 - 200Cیک گزینه عالی برای جوشکاری فولاد ، ارائه قوس پایدار و قدرت کافی برای اکثر برنامه های جوشکاری فولاد است. - فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ نیز می تواند با استفاده از دستگاه های جوش قوس جوش داده شود. با این حال ، به دلیل افزایش کروم و نیکل بالاتر ، باید ملاحظات ویژه ای در نظر گرفته شود. جوش قوس فلزی گاز و جوشکاری قوس فلزی محافظ با الکترودهای مناسب معمولاً برای جوشکاری فولاد ضد زنگ استفاده می شود. هنگام جوشکاری از جنس استنلس استیل ، جلوگیری از تشکیل کاربیدهای کروم مهم است که می تواند مقاومت خوردگی مواد را کاهش دهد. مادستگاه جوشکاری ترانسفورماتور AC پلاستیکیمی توان برای ارائه پارامترهای مناسب برای جوشکاری فولاد ضد زنگ ، اطمینان از جوش با کیفیت بالا و خوردگی - مقاوم در برابر. - چدن
جوشکاری چدن با دستگاه جوش قوس در مقایسه با فولاد چالش برانگیزتر است. چدن دارای میزان کربن بالایی است که می تواند در طی فرآیند جوشکاری باعث ترک خوردگی شود. قبل از جوشکاری چدن قبل از جوشکاری و استفاده از الکترودهای مخصوص طراحی شده برای چدن ، مراحل لازم است. جوش قوس فلزی محافظ اغلب برای ترمیم و جوشکاری چدن استفاده می شود. با تکنیک های مناسب و تجهیزات مناسب ، می توان هنگام جوش دادن چدن به نتایج رضایت بخش دست یافت.
محدودیت دستگاه های جوش قوس برای فلزات مختلف
- الومینیوم
دستگاه های جوش قوس به طور کلی بهترین انتخاب برای جوشکاری آلومینیوم نیستند. آلومینیوم دارای هدایت حرارتی بالا و یک لایه اکسید نازک بر روی سطح آن است. لایه اکسید نقطه ذوب بسیار بالاتری نسبت به خود آلومینیوم دارد که دستیابی به جوش خوب را دشوار می کند. جوش قوس تنگستن گاز (GTAW) یا جوشکاری قوس فلزی با گازهای مخصوص محافظ و تکنیک ها بیشتر برای جوشکاری آلومینیوم استفاده می شود. در حالی که برخی از دستگاه های پیشرفته جوش قوس ممکن است بتوانند آلومینیوم را با اصلاحات خاص جوش دهند ، این کاربرد اصلی آنها نیست. - مس و آلیاژهای آن
مس و آلیاژهای آن مانند برنج و برنز نیز چالش هایی را برای جوش قوس ایجاد می کنند. مس دارای هدایت حرارتی بالایی است ، به این معنی که گرما را به سرعت از بین می برد. این می تواند منجر به همجوشی کافی و جوش ضعیف شود. تکنیک ها و تجهیزات تخصصی جوشکاری اغلب برای جوشکاری مس مورد نیاز است. به عنوان مثال ، جوشکاری قوس تنگستن گاز یا جوشکاری مقاومت ممکن است برای مس و آلیاژهای آن مناسب تر باشد.
عوامل مؤثر بر مناسب بودن جوش قوس برای فلزات مختلف
- نقطه ذوب
نقطه ذوب یک فلز یک عامل مهم است. فلزات با نقاط ذوب بسیار بالا ، مانند تنگستن ، با استفاده از ماشین های استاندارد جوشکاری قوس بسیار دشوار است. فرآیند جوشکاری قوس ممکن است نتواند گرمای کافی برای ذوب شدن فلز ایجاد کند. - هدایت حرارتی
همانطور که قبلاً ذکر شد ، فلزات با هدایت حرارتی بالا ، مانند آلومینیوم و مس ، چالش های جوش قوس را ایجاد می کنند. گرما به سرعت از بین می رود و حفظ دمای لازم برای همجوشی مناسب را دشوار می کند. - ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی یک فلز می تواند بر جوشکاری آن تأثیر بگذارد. فلزاتی که در طی فرآیند جوشکاری ترکیبات بین فلزی سخت و شکننده تشکیل می دهند ، جوشکاری دشوارتر است. به عنوان مثال ، برخی از فولادهای آلیاژ بالا ممکن است برای جلوگیری از ترک خوردگی به گرمایش و گرمایش بعد از جوشکاری نیاز داشته باشند.
انتخاب دستگاه جوش قوس مناسب برای فلز خود
هنگام انتخاب دستگاه جوشکاری قوس برای یک فلز خاص ، موارد زیر را در نظر بگیرید:
- بازده قدرت
توان خروجی دستگاه جوش باید برای ذوب شدن فلز کافی باشد. برای فلزات ضخیم تر ، یک دستگاه جوشکاری با قدرت بالاتر مورد نیاز است. - سازگاری فرآیند جوشکاری
اطمینان حاصل کنید که دستگاه جوشکاری با فرآیند جوشکاری مناسب برای فلز سازگار است. به عنوان مثال ، اگر در حال جوشکاری از جنس استیل ضدزنگ هستید ، دستگاهی که از جوش قوس فلزی گاز یا جوشکاری قوس فلزی محافظت شده با الکترودهای استیل ضد زنگ پشتیبانی می کند. - قابلیت تنظیم
یک دستگاه جوشکاری قابل تنظیم به شما امکان می دهد تا پارامترهای جوشکاری مانند جریان ، ولتاژ و سرعت خوراک سیم را تنظیم کنید. این امر به ویژه در هنگام جوشکاری انواع مختلف فلزات مهم است. مادستگاه جوشکاری سرگرمی کوچک ترانسفورماتور کوچکیک گزینه همه کاره است و پارامترهای قابل تنظیم را برای برنامه های مختلف جوشکاری ارائه می دهد.
پایان
در نتیجه ، در حالی که دستگاه های جوشکاری قوس بسیار متنوع هستند و می توانند برای جوش دادن طیف گسترده ای از فلزات مورد استفاده قرار گیرند ، اما برای انواع فلزات مناسب نیستند. فولاد و فولاد ضد زنگ از جمله متداول ترین فلزات جوش داده شده با استفاده از دستگاه های جوشکاری قوس هستند ، اما فلزاتی مانند آلومینیوم ، مس و برخی از فلزات ذوب بالا - نقطه ای نیاز به تکنیک ها و تجهیزات جوشکاری تخصصی دارند. به عنوان تأمین کننده دستگاه های جوشکاری قوس ، ما اهمیت تطبیق تجهیزات مناسب با فلز مناسب را درک می کنیم. این که آیا شما یک سرگرمی هستید یا یک جوشکار حرفه ای ، انتخاب دستگاه جوشکاری قوس مناسب برای نیازهای خاص جوشکاری فلزی برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا بسیار مهم است.
اگر به دستگاه های جوشکاری قوس ما علاقه مند هستید یا در مورد جوشکاری فلزات مختلف سؤالی دارید ، لطفاً برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و در مورد نیازهای تهیه خود صحبت کنید. ما متعهد هستیم بهترین راه حل های جوشکاری را به شما ارائه دهیم.
منابع
- کتاب راهنمای جوش AWS ، انجمن جوشکاری آمریکا
- جوشکاری متالورژی ، جان سی لیپولد و دیوید ا. کوتکی