Haai daar, mede -sweisentoesiaste! Ek is 'n verskaffer van die drie PCB MIG -sweismasjien, en ek sal vandag met u deel hoe om die sweisparameters op hierdie ongelooflike toerusting aan te pas. Of u nou 'n newbie is wat pas in die wêreld van sweiswerk begin of 'n gesoute pro wat u vaardighede wil instel - hierdie gids sal baie nuttig wees.
Laat ons eers verstaan waaroor MIG -sweiswerk gaan. MIG, wat staan vir metaal -inerte gassweiswerk, is 'n gewilde sweisproses waar 'n deurlopende soliede draadelektrode deur 'n sweisgeweer en in die sweispoel gevoer word, saam met 'n afskermgas wat die sweiswerk teen kontaminante in die lug beskerm. Die drie PCB MIG -sweismasjien wat ons aanbied, is 'n top -toestel met gevorderde funksies wat dit geskik maak vir 'n wye verskeidenheid sweistake.
Die belangrikste sweisparameters te verstaan
Daar is 'n paar sleutelparameters wat u op 'n MIG -sweismasjien moet aanpas, en hulle werk almal saam om die kwaliteit van u sweiswerk te bepaal. Dit sluit in draadvoerspoed, spanning en gasvloeitempo (as u 'n gasbeskermde proses gebruik).
Draadvoerspoed
Die draadvoerspoed is hoe vinnig die sweisdraad in die sweispoel gevoer word. Dit is 'n belangrike parameter omdat dit die hoeveelheid vulmetaal wat by die sweislas gevoeg word, beïnvloed. As die draadvoerspoed te stadig is, kan u met 'n onder -gevulde sweislas beland, wat tot swak gewrigte kan lei. Aan die ander kant, as dit te vinnig is, kan u oormatige spatsel en 'n morsige sweiswerk kry.
Om die draadvoerspoed op ons drie PCB MIG -sweismasjien aan te pas, vind u gewoonlik 'n beheerknop of 'n digitale skerm. Begin deur te verwys na die sweiskaart wat met die masjien gepaard gaan. Hierdie grafiek gee u 'n aanbevole draadvoerspoed op grond van die dikte van die metaal wat u sweis en die tipe draad wat u gebruik. Byvoorbeeld, as u dun plaatmetaal sweis, benodig u oor die algemeen 'n stadiger draadvoerspoed in vergelyking met die dik plate van die sweiswerk.
Nadat u 'n aanvanklike snelheid volgens die kaart gestel het, doen 'n toetsslas op 'n skrootstuk van dieselfde metaal. Let op die sweiskraal. As dit goed lyk, met 'n gladde voorkoms en geen tekens van onder - vulling of oormatige spatsel nie, dan is jy op die regte pad. Indien nie, maak klein aanpassings aan die draadsnelheid en toets weer totdat u die gewenste resultate kry.
Stroomspanning
Spanning is nog 'n belangrike parameter. Dit beheer die hitte -inset in die sweislas. Hoër spanning beteken meer hitte, wat nuttig kan wees vir die dikker metale van die sweiswerk of as u dieper moet binnedring. Laer spanning is beter vir dunner metale om te verhoed dat dit deurbrand.
Op ons drie PCB MIG -sweismasjien is die verstelling van die spanning gewoonlik so eenvoudig soos om 'n draaiknop te draai of 'n digitale beheer te gebruik. Net soos met die draadvoerspoed, begin met die aanbevole spanning vanaf die sweiskaart. Voer dan 'n toetslas uit. As die sweiskraal te breed is en die metaal te veel smelt, kan die spanning te hoog wees. Verlaag in hierdie geval die spanning en toets weer. As die sweiskraal smal is en die penetrasie swak is, verhoog die spanning effens.
Gasvloeitempo
As u 'n GAS -afgeskermde MIG -sweisproses gebruik, is die gasvloeitempo ook 'n kritieke parameter. Die afskermgas, gewoonlik 'n mengsel van argon en koolstofdioksied, beskerm die sweislas teen oksidasie en ander kontaminante.
Om die gasvloeitempo aan te pas, moet u 'n vloeimeter wat aan u gassilinder vasgemaak is, gebruik. Die aanbevole gasvloeitempo kan wissel afhangende van die sweistoestande, maar 'n gemeenskaplike omvang is tussen 15 - 25 kubieke voet per uur (CFH). Begin met 'n vloeitempo in hierdie reeks en kontroleer dan die kwaliteit van die sweislas. As u porositeit (klein gate) in die sweislas opmerk, kan dit beteken dat die gasvloeitempo te laag is. Verhoog dit effens en toets weer sweis. As dit lyk asof die sweis baie onstuimigheid het, of as u 'n sissende geluid hoor, kan die gasvloeitempo te hoog wees.
Verskillende sweisituasies en parameteraanpassings
Sweisdun metale
As u dun metale sweis, soos plaatmetaal wat minder as 1/8 duim dik is, wil u die draadsnelheid en spanning relatief laag hou. 'N Stadiger draadvoerspoed verseker dat u nie te veel vulmetaal byvoeg nie, wat die metaal kan laat verdwyn. 'N Laer spanning help om deur die dun metaal te brand. Byvoorbeeld, vir 20 -metaal met 'n metaal, kan u begin met 'n draadvoerspoed van ongeveer 150 - 200 duim per minuut en 'n spanning van 18 - 20 volt.
Sweisdikte metale
Vir dikker metale, soos plate wat 1/4 duim of meer is, moet u beide die draadvoerspoed en die spanning verhoog. 'N Hoër draadvoerspoed voeg meer vulmetaal by die groot sweispoel, en 'n hoër spanning bied genoeg hitte om die dik metaal binne te dring. Vir 'n dik plaat van 1/2 duim, kan u die draadsnelheid op ongeveer 300 - 400 duim per minuut instel en die spanning tot 24 - 26 volt.
Probleemoplossing van parameteraanpassings
Soms, selfs nadat u die riglyne gevolg het, kan u 'n paar probleme met u sweislasse ondervind. Hier is 'n paar algemene probleme en hoe om dit op te los deur die parameters aan te pas:
Oormatige spat
As u baie spatsels kry, kan dit te wyte wees aan enkele redes. Kontroleer eers die draadvoerspoed. As dit te vinnig is, kan dit veroorsaak dat die draad terugbrand en spatsel skep. Verlaag die draadvoerspoed effens. Maak ook seker dat die spanning toepaslik is. 'N Te hoë spanning kan ook tot spatsel lei. Pas die spanning af totdat die spatsel verminder.
Swak penetrasie
As u sweis nie die metaal behoorlik binnedring nie, verhoog die spanning. Die hoër spanning bied meer hitte om die basismetaal te smelt en 'n dieper sweislas te skep. U kan ook die draadvoerspoed effens verhoog om meer vulmetaal by die sweispoel te voeg.
Brand - deur
As u deur die metaal brand, is dit gewoonlik omdat die spanning te hoog is of die draadvoerspoed te stadig is. Verlaag die spanning en verhoog die draadvoerspoed om te voorkom dat dit gebeur.
Ons reeks sweismasjiene
As verskaffer bied ons nie net die drie PCB MIG -sweismasjien aan nie. Ons het ook ander wonderlike opsies soos dieGaslose MIG -sweismasjien, wat perfek is vir diegene wat wil sweis sonder die behoefte aan 'n afskermgas. Dit is baie gerieflik vir klein - skaalprojekte of as u in 'n gebied werk waar dit moeilik is om 'n gassilinder op te stel.
'N Ander opsie is dieMIG mag sweismasjien. Hierdie masjien kan verskillende soorte afskermgasse gebruik, wat u meer buigsaamheid in u sweisprojekte gee. Dit is geskik vir 'n wye verskeidenheid metale en diktes.
En as u op soek is na iets meer gevorderd, is onsDubbele polssweismasjienis 'n goeie keuse. Dit bied beter beheer oor die sweispoel en kan sweislasse van hoë gehalte lewer met minder hitte -insette, wat ideaal is vir die sweis van delikate of dun materiale.
Kom ons verbind
As u belangstel in een van ons sweismasjiene of vrae het oor die aanpassing van die sweisparameters, moet u huiwer om uit te reik. Ons is hier om u te help om die meeste uit u sweisprojekte te put. Of u nou 'n stokperdjie of 'n professionele sweiser is, ons het die regte toerusting en kundigheid om aan u behoeftes te voorsien. Kontak ons om 'n gesprek oor u sweisvereistes te begin, en laat ons die perfekte oplossing vir u vind.
Verwysings
- AWS Welding Handbook, American Welding Society
- Sweis: Beginsels en toepassings, Larry Jeffus