من به عنوان تأمین کننده دستگاه های برش MMA TIG ، اهمیت اطمینان از عملکرد این ماشین ها را به بهترین شکل ممکن درک می کنم. این دستگاه های چند منظوره به طور گسترده در برنامه های مختلف جوشکاری و برش مورد استفاده قرار می گیرند ، اما مانند هر تجهیزات می توانند با مشکلات متداول روبرو شوند. در این وبلاگ ، من برخی از نکات عیب یابی عملی را به اشتراک می گذارم تا به شما در حل و فصل این مسائل کمک کند و عملکرد خود را به راحتی انجام دهید.
1. بدون منبع تغذیه
یکی از رایج ترین مشکلاتی که کاربران با آن روبرو هستند این است که دستگاه برش MMA TIG روشن نمی شود. این می تواند یک مسئله ناامید کننده باشد ، اما اغلب به دلیل دلایل ساده است.
- سیم برق را بررسی کنید: ابتدا اطمینان حاصل کنید که سیم برق به درستی به یک پریز برق کاربردی وصل شده است. بعضی اوقات ، بند ناف ممکن است به مرور زمان یا در حین حرکت دستگاه شل شود. اگر خروجی سوئیچ دارد ، حتماً روشن شود. همچنین می توانید یک دستگاه دیگر را به همان پریز برق وصل کنید تا تأیید کند که تأمین انرژی است.
- قطع کننده مدار یا فیوز را بازرسی کنید: یک قطع کننده مدار یا فیوز دمیده می تواند منبع تغذیه دستگاه را قطع کند. پنل برقی خود را برای هرگونه شکن خرد شده بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را مجدداً تنظیم کنید. اگر به یک فیوز دمیده مشکوک هستید ، جعبه فیوز را روی دستگاه پیدا کرده و فیوز را با یکی از همان رتبه ها جایگزین کنید.
2 قوس ضعیف شروع می شود
یک قوس ضعیف یا متناقض می تواند بر کیفیت کار جوشکاری یا برش شما تأثیر بگذارد. در اینجا برخی از دلایل و راه حل های احتمالی:
- مشکلات الکترود: الکترود مورد استفاده شما ممکن است آسیب دیده ، کثیف یا نوع اشتباهی برای کار باشد. حتما از الکترود صحیح برای موادی که روی آن کار می کنید استفاده کنید و هرگونه علائم سایش یا آسیب را بررسی کنید. در صورت کثیف بودن الکترود را تمیز کنید ، زیرا آلاینده ها می توانند در شروع قوس تداخل داشته باشند.
- جوشکاری تنظیمات فعلی: تنظیمات جریان نادرست همچنین می تواند منجر به شروع قوس ضعیف شود. برای تعیین دامنه جریان مناسب برای الکترود و ضخامت مواد به دفترچه راهنما دستگاه مراجعه کنید. تنظیمات فعلی را بر این اساس تنظیم کنید تا به یک قوس پایدار برسید.
- اتصال زمینی: اتصال زمین ضعیف می تواند باعث ایجاد مشکل در شروع قوس شود. اطمینان حاصل کنید که گیره زمین به طور ایمن به قطعه کار وصل شده است و اتصال تمیز و عاری از زنگ زدگی یا آوار است. اتصال خوب زمین برای یک مدار الکتریکی پایدار ضروری است.
3. پراکنده بیش از حد
پراکنده قطرات ناخواسته فلز مذاب است که در طی فرآیند جوشکاری یا برش بیرون رانده می شوند. پراکندگی بیش از حد نه تنها می تواند منطقه کار شما را کثیف کند بلکه بر کیفیت جوش نیز تأثیر می گذارد.
- حفاظت از مشکلات گاز: اگر دستگاه شما از گاز محافظ استفاده می کند ، سرعت جریان نامناسب گاز یا تأمین گاز آلوده می تواند باعث پراکندگی بیش از حد شود. کنتور جریان گاز را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که گاز با سرعت صحیح جریان دارد. اگر سیلندر گاز کم کار می کند ، آن را با یک کامل جایگزین کنید. همچنین ، اطمینان حاصل کنید که شیلنگ گاز لگد زده یا آسیب دیده است.
- تکنیک جوشکاری: تکنیک جوشکاری شما همچنین می تواند در پراکندگی نقش داشته باشد. سعی کنید هنگام جوشکاری ، سرعت و زاویه سفر مداوم را حفظ کنید. سرعت سفر بیش از حد سریع یا خیلی زیاد می تواند باعث پراکندگی شود ، همانطور که می تواند زاویه الکترود نادرست باشد. تکنیک خود را تمرین کنید تا به یک جوش صاف و پایدار برسید.
- انتخاب الکترود و سیم: استفاده از الکترود یا سیم اشتباه همچنین می تواند منجر به پراکندگی بیش از حد شود. حتماً الکترود یا سیم مناسب را برای مواد و فرآیند جوشکاری مورد استفاده خود انتخاب کنید.
4. گرمای بیش از حد
گرمای بیش از حد یک مسئله جدی است که می تواند به دستگاه آسیب برساند و طول عمر آن را کاهش دهد. در اینجا چگونه می توانید از مشکلات گرمای بیش از حد جلوگیری و عیب یابی کنید:
- تهویه: اطمینان حاصل کنید که دستگاه تهویه کافی دارد. اطمینان حاصل کنید که دریچه های موجود در دستگاه توسط گرد و غبار ، آوار یا اشیاء دیگر مسدود نشده است. یک دریچه مسدود شده می تواند از گردش مناسب هوا جلوگیری کند و باعث گرم شدن دستگاه شود.
- چرخه وظیفه: چرخه وظیفه دستگاه نشان می دهد میزان زمانی که می تواند به طور مداوم کار کند قبل از نیاز به خنک شدن. اگر از دستگاه برای دوره های طولانی استفاده می کنید بدون اینکه به آن استراحت دهید ، ممکن است بیش از حد گرم شود. برای تعیین چرخه وظیفه آن به دفترچه راهنمای دستگاه مراجعه کنید و حتماً دستورالعمل های استفاده توصیه شده را دنبال کنید.
- اجزای داخلی: گرمای بیش از حد همچنین می تواند توسط یک مؤلفه داخلی نقص مانند فن معیوب یا منبع تغذیه آسیب دیده ایجاد شود. اگر به یک مشکل داخلی مشکوک هستید ، بهتر است برای بازرسی و تعمیر بیشتر با یک تکنسین حرفه ای تماس بگیرید.
5. عملکرد برش متناقض
اگر از دستگاه برای برش استفاده می کنید ، ممکن است با عملکرد برش متناقض مانند برش های ناهموار یا مشکل در برش از طریق مواد ضخیم روبرو شوید.
- برش مشعل و نازل: مشعل برش و نازل را برای هرگونه علائم آسیب یا سایش بررسی کنید. مشعل یا نازل آسیب دیده می تواند بر کیفیت برش تأثیر بگذارد. در صورت لزوم مشعل یا نازل را جایگزین کنید.
- فشار و جریان گاز: اطمینان حاصل کنید که فشار گاز و جریان به درستی برای ضخامت مواد مورد نظر شما تنظیم شده است. تنظیمات نادرست گاز می تواند منجر به عملکرد ضعیف برش شود. برای فشار و جریان توصیه شده به گاز به دفترچه راهنما دستگاه مراجعه کنید.
- سرعت برش: سرعت برش شما همچنین می تواند بر کیفیت برش تأثیر بگذارد. سعی کنید سرعت برش مداوم را حفظ کرده و از خیلی سریع یا خیلی آهسته خودداری کنید. سرعت برش بیش از حد سریع می تواند منجر به برش ناقص شود ، در حالی که سرعت بیش از حد کم می تواند باعث گرمای بیش از حد و آسیب به مواد شود.
پایان
با پیروی از این نکات عیب یابی ، می توانید مشکلات مشترک را با دستگاه برش MMA TIG خود برطرف کرده و آن را در بهترین حالت کار کنید. با این حال ، اگر با مشکلی روبرو هستید که به تنهایی قادر به حل آن نیستید ، از تماس با ما دریغ نکنید. به عنوان یک تأمین کننده حرفه ایدستگاه برش با تیپ آسانسوربادستگاه جوشکاری چند منظورهوتدستگاه برش MMA TIG، ما تیمی از متخصصان داریم که می توانند پشتیبانی و کمک مورد نیاز شما را در اختیار شما قرار دهند.
این که آیا شما به دنبال خرید یک دستگاه جدید هستید یا برای تعمیر و نگهداری و تعمیر به کمک نیاز دارید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. امروز برای بحث در مورد نیازهای خود با ما تماس بگیرید و بررسی کنید که چگونه محصولات ما می توانند نیازهای شما را برآورده سازند.
منابع
- کتابچه راهنمای تولید کننده برای دستگاه های برش MMA TIG
- استانداردهای صنعت و بهترین روشهای جوشکاری و برش تجهیزات